מידע בסיסי
שם מוצר | עובש דיור טלקום בלחץ גבוה |
חומר עובש | PH13,H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 וכו' |
סגסוגת יציקה | אֲלוּמִינְיוּם |
כמות חלל | חלל יחיד, חלל מרובה או חלל משולב |
תְפוּסָה | 200T-2000T |
יַחַס | טיפול בחום, ניטרד, פוליש וכו'. |
חיי עובש | 30000 יריות, 50000 יריות, 80000 יריות תלויות במוצרים |
יישומים | 1. חלקי רכב ואופנועים; |
2. חלקי אורות ומנורות; | |
3. חלקי מכשיר חשמלי; | |
4. חלקי טלקום; | |
5. חומרה תעשייתית וחלק חילוף למכונה; | |
6. חלקי מכשיר ביתי; | |
7. חלקי ריהוט; | |
זמן אספקה | 35-60 ימים |
בקשה מיוחדת | לפי בקשת הלקוח |
אנו יכולים להתאים אישית, אך לא רק אלה:
תבנית דיור טלקום ליציקת אלומיניום
תבנית חלקי רכב ליציקת אלומיניום
תבנית כלי עבודה חשמליים ליציקת אלומיניום
כלים חשמליים ליציקת אלומיניום תבנית דיור
תבנית תיבת הילוכים אוטומטית ליציקת אלומיניום
תבנית דיור משאבת מים אוטומטית ליציקת אלומיניום
תבנית דיור קלה ליציקת אלומיניום
תבנית יציקת אלומיניום לגוף קירור
כולל כלים אחרים ליציקת אלומיניום בלחץ גבוה.
תהליכי ייצור יציקת יציקת אלומיניום של FENDA
השלבים העיקריים של תהליכי ייצור תבניות יציקת סגסוגת אלומיניום שלנו הם: תהליך כרסום CNC, טיפול בחום, תהליך EDM, תהליך WEDM, ליטוש והרכבה
תהליך כרסום CNC
השלב הראשון של ייצור תבניות יציקת אלומיניום: השתמש במרכזי עיבוד מהירים כדי לטחון את חלל התבנית, תוך השארת קצבת עיבוד של כמילימטר אחד לצורת המוצר.זה עבור דפורמציה מסוימת לאחר טיפול בחום.
לאחר הכרסום הראשוני חלל העובש יישלח לטיפול בחום.
כאשר החללים יחזרו לאחר טיפול בחום, יבוצע עיבוד משני.אנו קוראים לתהליך זה עיבוד עדין.הפעם, כל הגדלים הם לפי שרטוט עיצוב התבנית
תהליך EDM
לאחר פעמיים של עיבוד, יש עדיין כמה אזורים שקשה לחתוך על ידי חיתוך במהירות גבוהה, ואז הם יושלמו על ידי EDM.
ישנם חריצים עמוקים רבים וחריצים צרים וחללים מורכבים על פני התבנית, שקשה לעבד אותם במכונות כרסום.זה דורש עיבוד פריקה חשמלית של EDM.
בנוסף, EDM נפוץ גם עבור חלקים מסוימים הדורשים דיוק עיבוד גבוה במיוחד וחספוס פני השטח.
תהליך WEDM
עקרון העבודה של WEDM (חיתוך תיל) הוא להשתמש בחוט מתכת דק הנע ברציפות (נקרא חוט אלקטרודה) כאלקטרודה כדי לבצע פריקת ניצוץ דופק על חומר העבודה כדי להסיר את המתכת ולחתוך אותה לצורה.
חורי המפלט בתבנית, כמו גם כמה חורים בעלי זווית חדה, בעלי צורה מיוחדת שלא ניתנים לעיבוד, ואביזרים משלימים כולם על ידי חיתוך תיל.
לאחר תהליך זה, חלל העובש ילוטש.ותהליך אחרון, הרכיבו את תבנית יציקת האלומיניום וניסוי.
פרופיל מפעל
Fenda מסוגלת לתכנן ולייצר כלים ומתקנים לכל התהליכים שלנו.
ניתוח סימולציה עוזר למהנדסים שלנו לתכנן כלי עבודה יעילים יותר.סדנת כלי יציקה בתוך הבית מסייעת בהגעה לזמן אספקת לקוחות לייצור ואימות.
תהליך יציקת המות בלחץ גבוה ממחיש בצורה הטובה ביותר את רמת יכולת הייצור שלנו.יש לנו 7 מכונות מתקדמות ליציקת תא קרים מ-400T עד 2000T בסדנת יציקת הגזרה שלנו, המאפשרת לנו לעמוד בדרישות בפרויקטים שונים של יציקת אלומיניום.
מרכז עיבוד ה-CNC שלנו, מצויד ב-80 סטים של מרכזי עיבוד מהירים/דיוק גבוהים, ויותר מ-20 סטים של ריתוך בחיכוך ערבוב ברמת דיוק גבוהה, טיפול פני השטח ומכונות מיוחדות דיוק אחרות.
Fenda מספקת חלקים ורכיבים ליציקת אלומיניום באיכות מעולה עבור מגוון רחב של תעשיות כולל רכב, תאורת לד, תקשורת, מכונות, רפואה, אינסטלציה, השקיה, כרייה, פטרוכימיה, חשמל, אנרגיה, תעופה וחלל, צוללות ואחרות.